鑫福厚為您介紹：山西中厚板生產(chǎn)過程中存在的問題有什么?
1、表層不一致：只對焊接開展磷化處理，也會導(dǎo)致中厚板的表層不勻稱，影響美觀大方。
2、拋光處理鈍化處理不勻稱：手工制作拋光處理后開展磷化處理解決，對總面積很大的管件，難以做到勻稱一致解決實(shí)際效果，不可以獲得理想化勻稱的表層。而且人工費(fèi)用，輔材花費(fèi)也較高。
3、焊接缺點(diǎn)：焊接缺點(diǎn)較比較嚴(yán)重，選用手工制作機(jī)械設(shè)備打磨拋光解決方式來填補(bǔ)，生的打磨拋光印痕，導(dǎo)致表層不勻稱，影響美觀大方。
4、刮痕難去除：總體磷化處理，也不可以將生產(chǎn)過程中造成的各種各樣刮痕除掉，而且也不可以除去因?yàn)楣蝹⒑附訛R出而黏附在中厚板表層的碳素鋼、濺出等殘?jiān)?，造?在浸蝕物質(zhì)存有的標(biāo)準(zhǔn)下產(chǎn)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)反應(yīng)而生銹。
5、人為失誤導(dǎo)致的刮傷情況嚴(yán)重：在起吊、運(yùn)送和構(gòu)造生產(chǎn)過程中，磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶擊等人為失誤導(dǎo)致的刮傷情況嚴(yán)重，促使金屬表面處理難度系數(shù)增加，并且也是解決后產(chǎn)生銹蝕的關(guān)鍵緣故。
鑫福厚為您介紹：山西中厚板的切割過程：
火焰切割是利用氣體火焰(如氧乙炔火焰)將鋼板預(yù)熱到鋼鐵的燃點(diǎn)(約1300℃左右)，然后再噴射高壓氧氣流，使鋼板發(fā)生劇烈的氧化(燃燒)，形成氧化物(熔渣)并被高壓氧流吹走，并釋放出熱量。
火焰切割鋼板的過程簡單描述就是：預(yù)熱-燃燒-吹渣。由此可見，火焰切割的過程實(shí)質(zhì)是鐵的氧化燃燒(而不是加熱熔化)的過程。
特厚鋼板切割的切割厚度取決于預(yù)熱溫度、氧氣的純度、切割氧的壓力、切割速度、鋼的含碳量等因素，手工切割大厚度可達(dá)250㎜以上，而機(jī)械切割一般大為50-60㎜。
在太原中厚板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時，氧氣壓力逐漸增加，后在鋼板厚度方向達(dá)一樣。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。
