鑫福厚貿(mào)易公司鋼材的電焊焊接熱裂紋主要是焊接的結(jié)晶體裂紋，現(xiàn)有的電焊焊接實踐經(jīng)驗，高強度q390d鋼材焊接的熱裂趨向比一般q390d鋼材小，可能與高強度q390d鋼材更低的硫、磷成分及較高的錳成分及手氬弧焊時應(yīng)用的偏堿焊條相關(guān)。為避免高強度q390d鋼材的電焊焊接熱裂紋采納的措施有：
采用偏堿焊條、焊劑。
科學(xué)安排電焊焊接順序，盡可能減少電焊焊接地應(yīng)力。
操縱焊接的樣子。凹心平靜齊的角焊縫及窄深的對接焊縫，焊接結(jié)晶體時其低溶點化學(xué)物質(zhì)易聚集在焊接管理中心表面，在電焊焊接拉應(yīng)力的實際效果下，易發(fā)病結(jié)晶體裂紋。寬而淺的對接焊縫，當(dāng)柱狀晶往上發(fā)展時，殘渣絕大多數(shù)被引向表面而松散散播，拉應(yīng)力齊集的狀況也大幅變?nèi)?，焊接的耐熱裂性較高。因此 對接焊縫的樣子指數(shù)(厚道比)一般操縱在1.3—2，H有12mm的焊接錯邊量(僅對車身焊接來講)。對接焊縫和角焊縫的外觀設(shè)計應(yīng)是微凸形，焊接末尾采用回焊結(jié)束法，手氬弧焊和半主動氣電弧焊接焊接弧坑須焊滿。
采用有效的焊接標準。電焊焊接電流量越大，電焊焊接熔融深度越大，焊接比越大。適當(dāng)減少電焊焊接電流量并提升電孤工作電壓。
鑫福厚貿(mào)易公司強度與韌度：鋼材零件的成形使模具承受著巨大的沖擊、扭曲等負荷，尤其是現(xiàn)代高速沖壓、高速精鍛造和液態(tài)成形等技術(shù)以及一次成型技術(shù)的發(fā)展，模具承受著更大的負荷，往往由于模具鋼材的強度和韌度不夠，造成型腔邊緣或局部塌陷、崩刃或斷裂而早期失效，因此模具熱處理后應(yīng)具有較高的硬度和韌度。
硬度：模具在工作時受力狀態(tài)是復(fù)雜的，如熱作模具通常在交變的溫度場下承受交變應(yīng)力作用，因此它應(yīng)具有良好的抗軟化或塑性變形狀態(tài)的能力，在長期工作環(huán)境下仍能保持模具的形狀和尺寸精度。鋼材硬度是模具鋼材的重要性能之一。對冷作模具的硬度一般選擇在58HRC以上，而熱作模具尤其是要求高的抗熱疲勞性能的模具，通常硬度在45HRC左右。對普通使用的塑料模具，一般硬度要求在35HRC左右。
