鑫福厚貿易鋼材的機械性能，山西鋼材廠家為你講解。
屈服點：鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的小應力值即為屈服點。設Ps為屈服點s處的外力，Fo為試樣斷面積，則屈服點σs =Ps/Fo。
屈服強度：有的金屬材料的屈服點不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產生久殘余塑性變形等于一定值時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。
抗拉強度。
材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時所達到的大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。設Pb為材料被拉斷前達到的大拉力，Fo為試樣截面面積，則抗拉強度σb= Pb/Fo。
屈強比：鋼材的屈服點與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。
硬度：硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
鑫福厚貿易耐磨性：零件成形時材料與模具型腔表面發(fā)生相對運動，鋼材使型腔表面產生了磨損，從而使得模具的尺寸精度、形狀和表面的粗糙度發(fā)生變化而失效。磨損是一種復雜的過程，影響因素很多，除取決作用于模具的外界條件外，還在很大程度上取決于采用模具鋼材的化學成分不均勻性、組織狀態(tài)、力學性能等。
疲勞性能：模具工作時承受著機械沖擊和熱沖擊的交變應力，熱作模具在工作的過程中，熱交變應力更明顯地導致模具熱裂。受應力和溫度梯度的影響而引起裂紋，往往是在型腔表面形成淺而細的裂紋，他的迅速傳播和擴展導致模具失效。鋼材另外，模具鋼材的化學成分及組織的不均勻，模具鋼材中存在的冶金缺陷如非金屬夾雜物，氣孔、顯微裂紋等均可導致模具鋼材的疲勞強度降低，因為在交變應力的作用下，首先在這些薄弱地區(qū)產生疲勞裂紋并發(fā)展為疲勞破壞。
