山西中厚板切割工藝包括施工準(zhǔn)備、施工設(shè)備和工具及切割操作流程。每個(gè)部分都是相互關(guān)聯(lián)的,是必不可少的。每個(gè)部分有哪些要求?這也是大家關(guān)注的問題,具體說明如下,僅供參考。
一、板切割的施工準(zhǔn)備
1.用于切割和切割的中厚板應(yīng)由質(zhì)量部門檢查和接受,其指標(biāo)符合規(guī)范的相應(yīng)要求。
2.切割前應(yīng)檢查鋼板的厚度和表面質(zhì)量。如果鋼的表面深度大于國(guó)標(biāo)板的負(fù)偏差,則不允許將其用于產(chǎn)品??梢酝ㄟ^焊接拋光小面積的點(diǎn)蝕,直到它不變薄。
3.切割時(shí),需要檢查板的等級(jí)、和表面質(zhì)量。確認(rèn)后,可以切割材料。
二、山西中厚板切割施工設(shè)備和工具
1.切割和切割設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直切機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)。
2.在氣割前,首先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具是否全部正常工作,并在安全條件下運(yùn)行,并應(yīng)保持在氣割過程中。
3.檢測(cè)和識(shí)別工具是鋼尺、卷尺、石筆和記號(hào)筆。
三、山西中厚板切割操作流程
1.進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí),將板提升到氣割平臺(tái),調(diào)整單板端部與導(dǎo)軌之間的距離,范圍為5mm。對(duì)于半自動(dòng)切割,將導(dǎo)軌放在切割板的平面上,并將切割器放在導(dǎo)軌上。帶割炬的一側(cè)朝向操作者,并根據(jù)板的厚度選擇切割以調(diào)整切割平直度和切割速度。
2.根據(jù)不同的自動(dòng)切割和半自動(dòng)切割方法,調(diào)整每個(gè)割槍的距離,確定后拖曳量,并考慮切口補(bǔ)償;在切割過程中,割炬切割角度的大小和方向主要是板的厚度,組。
3.進(jìn)行厚板氣割時(shí),切割噴嘴垂直于工件表面。在切割整個(gè)部分之后,移動(dòng)切割噴嘴并轉(zhuǎn)移到正常的氣體切割。當(dāng)氣割要到達(dá)終點(diǎn)時(shí),慢速應(yīng)略微增加,以便切割的下部完全切斷。
4.切割氣體前,去除鋼材表面的污垢和油脂,并在下面留出一定的空間,以便吹渣。在氣割期間,割炬的運(yùn)動(dòng)應(yīng)保持恒定的速度。切割片的表面應(yīng)距離火焰2-5毫米。如果距離太近,切割邊緣將會(huì)熔化。太多的熱量太遠(yuǎn),切割中斷。
5.切割厚板時(shí),預(yù)熱火焰很大,氣割氣流的長(zhǎng)度超過工件厚度的1/3。切削刀尖與中厚板表面成10°-20°的角度傾斜,以均勻加熱零件的邊緣。
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